干货!东莞贴片电容断裂原因分析

   东莞贴片电容断裂原因:要是我们的产品产生裂纹,会影响产品的可靠性以及出厂成品的不良率.主要不良表现有接触不良,容值变化,漏电等.用户通常将这些归为电容本身质量问题.而事实上,裂纹的产生除了少数产品,还要其他许多因素.主要存在以下两个大方面导致产品开裂:热冲击和机械应力冲击.

热冲击开裂:

   热冲击开裂约占开裂现象中比例约25%至35.造成热冲击开裂的主要原因为,热冲击开裂是一种机械性损坏.它是由于机械结构不能在短时间内,消除和释放因温度急剧变化而造成的机械应力,但局部应力超过机械体的强度时,就会产生裂纹.这种机械应力与热膨胀系数和热传导率以及温度变化率有关,贴片电容的结构采用陶瓷介质和金属电极多层交错的主体结构.以及带有导电用途的金属铝电极.由于金属与陶瓷体的热膨胀系数和热传导率相差较大,造成贴片电容容易受到热冲击影响.

机械冲击裂纹:

   在如今的生产制造环境中,机器是造成贴片电容裂纹的原因.它占裂纹不良比例的80%以上.除了相当严重的受损外,由机器造成的破坏一般要到元件焊接时才能被发现,所以这些缺陷常被认为是热冲击造成的.有真空拾取头导致的破坏和裂纹,一般会在陶瓷贴片电容表面形成一个圆形或半月形压痕.这种损坏是由于拾取头压力过大,超过贴片电容的承受力所造成的.

本文出自华苏电子有限公司,转载请注明出处!

                                   更多华苏贴片电容资讯,请咨询http://www.dghuasu.com